바이오 제약, 식품, 발효 등의 산업 생산 공정에서 기존 폼 문제는 항상 불가피한 문제였습니다. 많은 양의 폼이 제 시간에 제거되지 않으면 생산 공정 및 제품 품질에 많은 문제가 발생하며 물질적 문제를 일으킬 수도 있습니다. 폐기물, 생산 효율 감소, 반응주기를 심각하게 연장하고 제품 품질을 줄이는 등. 물론, 여기에서 더 좋은 점은 화학적 디포 이밍 방법을 사용하는 것입니다. Defoamer는 사용하기 쉽고 비용이 적고, 제조에 빠르고, 디포 이밍 효과가 좋으며, 대부분의 제조업체가 허용하는 방지 시간이 길다.
폴리 에테르 디포 아머는 주로 수산화 칼륨의 촉매하에 프로필렌 옥사이드, 에틸렌 옥사이드 등을 중합하는 프로필렌 글리콜 또는 글리세롤에 의해 수득 된 강력한 디포 아머이다. 그것은 환경 보호, 고효율, 색상 스팟 등을 특징으로합니다. 그것은 대부분의 실리콘이없는 디포 아머 산업의 요구에 적합합니다.
성능 특성 및 사용
빠른 디포 이밍 및 적은 복용량. 거품 시스템의 기본 특성에는 영향을 미치지 않습니다. 좋은 확산성과 침투. 화학적 안정성과 강한 산소 저항성. 생리 학적 활동, 비 독성, 비발적, 부작용, 불량 성, 비 폭발성, 높은 안전성 없음. 사용 측면에서, defoamer는 소량과 여러 번 추가해야합니다. 이 생성물은 원래 용액 및 발효베이스 재료로 탱크에 가열되고 멸균 될 수 있거나, 물 에멀젼으로 제조 할 수 있으며, 이는 직접 증기 멸균 된 다음 탱크에 "흐름을 추가"하여 디포 이밍을 위해 탱크에 첨가 될 수 있습니다. 항 - 개조 제 유제 제제 탱크에는 기계적 교반 장치가 장착되어있어 제정 제를 완전히 분산시키고 균일 할 수 있으며 이상적인 제조 효과가 달성 될 수 있습니다.
폴리 에테르 디포 아머의 성능에 영향을 미치는 요인
폴리 에테르 디포 아머의 성능에 대한 상이한 개시제의 효과, 디포 아메르의 성능에 대한 상이한 블록 방법의 효과, 그리고 다른 에폭시 세그먼트 길이가 디포 이밍 성능에 미치는 영향.
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Zhihu에서 발췌
후 시간 : 1 월 19 일 -2022 년