산업 폐수 처리 중에는 인쇄 및 염색 폐수가 치료하기 어려운 폐수 중 하나입니다. 복잡한 구성, 높은 크로마 값, 고농도를 가지며 저하가 어렵습니다. 환경을 오염시키는 가장 심각하고 치료하기 어려운 산업 폐수 중 하나입니다. 크로마의 제거는 어려움에서 훨씬 어렵습니다.
많은 인쇄 및 염색 폐수 처리 방법 중에서, 응고의 사용은 기업에서 가장 널리 사용되는 방법입니다. 현재, 우리 나라의 섬유 인쇄 및 염색 기업에 사용되는 종래의 응집제는 알루미늄 기반 및 철 기반 응집제입니다. 탈색 효과는 열악하고 반응성 염료가 탈색되는 경우 탈색 효과가 거의 없으며, 처리 된 물에 여전히 금속 이온이있을 것이며, 이는 여전히 인체와 주변 환경에 매우 유해합니다.
Dicyandiamide Formaldehyde 수지 탈색 제는 유기 중합체 응집제, 4 차 암모늄 소금 유형이다. 전통적인 일반적인 탈색 응집제와 비교할 때, 그것은 빠른 응집 속도, 복용량이 적으며, 공존 된 염, pH 및 온도의 영향이 적은 장점에 의해 영향을받습니다.
Dicyandiamide 포름 알데히드 수지 탈색 제는 주로 탈색 및 대구 제거에 주로 사용되는 응집제이다. 그것을 사용할 때는 폐수의 pH 값을 중립으로 조정하는 것이 좋습니다. 특정 사용 방법은 기술자와 통신하십시오. 인쇄 및 염색 제조업체의 많은 협력 피드백에 따르면 Dicyandiamide Formaldehyde 수지 탈색기는 인쇄 및 염색 폐수의 탈색에 상당한 영향을 미친다는 것입니다. 크로마 제거 속도는 96%이상에 도달 할 수 있으며 COD 제거율도 70%이상에 도달했습니다.
유기 중합체 응집제는 1950 년대에 처음으로 사용되었으며, 주로 폴리 아크릴 아미드 수처리 응집제, 폴리 아크릴 아미드는 비 이온 성, 음이온 성 및 양이온으로 나눌 수 있습니다. 이 기사에서, 우리는 양이온 성 유기 중합체 응집제 중 4 차 아민으로 소금되는 아크릴 아미드 중합체 DICYANDIAMIDE 포름 알데히드 수지 탈색 응집제를 이해할 것이다.
Dicyandiamide 포름 알데히드 수지 탈색 응집제는 먼저 알칼리성 조건 하에서 아크릴 아미드 및 포름 알데히드 수용액과 반응 한 다음, 디메틸 아민과 반응 한 다음, 냉각되고 염산으로 쿼터니 화된다. 생성물을 증발에 의해 농축시키고 쿼터니 화 된 아크릴 아미드 단량체를 수득하기 위해 여과 하였다.
Dicyandiamide- 포르 알데히드 응축 중합체 탈색 응집제는 1990 년대에 도입되었다. 염료 폐수의 색상을 제거하는 데 매우 훌륭한 특수 효과가 있습니다. 높은 색상 및 고고가 강한 폐수의 처리에서 폴리 아크릴 아미드 또는 폴리 아크릴 아미드 만 사용됩니다. 폴리 알루미늄 응집제는 안료를 완전히 제거 할 수 없으며, 탈색 된 응집제를 추가 한 후에는 많은 양의 양이온을 제공함으로써 폐수의 염료 분자에 부착 된 음전 전하를 중화 시켜서 결국 불안정화되어 다수의 원형이 형성되며, 이는 탈구 후에 불공평하며, 용해성을 달성 할 수있다.
탈식기 사용 방법 :
탈색 응집제를 사용하는 방법은 폴리 아크릴 아미드의 방법과 유사하다. 전자는 액체 형태이지만 사용하기 전에 희석해야합니다. 제조업체는 10%-50%로 희석 한 다음 폐수에 추가하고 완전히 교반 할 것을 권장합니다. 명반 꽃을 형성하십시오. 착색 된 폐수의 착색 된 물질은 물에서 응집되고 침전되며, 분리를 달성하기 위해 퇴적 또는 공기 부양이 장착되어 있습니다.
인쇄 및 염색, 섬유 및 기타 산업에서는 물 소비가 매우 크고 재사용 속도는 낮습니다. 따라서 수자원 폐기물은 매우 일반적입니다. 이 과정 이이 높은 컬러 및 고전성 산업 폐수의 고급 처리 및 재활용을 수행하는 데 사용되는 경우, 많은 신선한 산업 수자원을 절약 할 수있을뿐만 아니라 인쇄, 염색 및 섬유 산업의 지속 가능한 개발을 촉진하는 데 큰 도움이되는 산업 폐수의 배출을 직접 줄일 수 있습니다.
쉬운 구매에서 발췌.
시간 후 : 11 월 16 일