산업 폐수 처리 중 날염 폐수는 가장 처리하기 어려운 폐수 중 하나입니다. 복잡한 성분, 높은 채도, 높은 농도를 가지고 있으며 분해가 어렵습니다. 환경 오염을 유발하는 가장 심각하고 처리하기 어려운 산업 폐수 중 하나입니다. 이러한 어려움 중에서도 채도 제거는 더욱 어렵습니다.
다양한 날염 폐수 처리 방법 중 응집법은 기업에서 가장 널리 사용되는 방법입니다. 현재 우리나라 섬유 날염 기업에서 사용하는 기존 응집제는 알루미늄 계열과 철 계열입니다. 이 응집제는 탈색 효과가 미미하며, 반응성 염료를 탈색하더라도 탈색 효과는 거의 없고, 처리수에는 여전히 금속 이온이 남아 있어 인체와 주변 환경에 매우 유해합니다.
디시안디아미드 포름알데히드 수지 탈색제는 4급 암모늄염 형태의 유기 고분자 응집제입니다. 기존의 일반 탈색 응집제와 비교하여 응집 속도가 빠르고 사용량이 적으며, 공존하는 염, pH 및 온도의 영향을 덜 받는 등의 장점이 있습니다.
디시안디아미드 포름알데히드 수지 탈색제는 주로 탈색 및 COD 제거에 사용되는 응집제입니다. 사용 시 폐수의 pH를 중성으로 조절하는 것이 좋습니다. 구체적인 사용 방법은 기술자에게 문의하십시오. 인쇄 및 염색 제조업체의 여러 협력 사례에 따르면, 디시안디아미드 포름알데히드 수지 탈색제는 인쇄 및 염색 폐수의 탈색에 상당한 효과를 발휘합니다. 채도 제거율은 96% 이상이며, COD 제거율 또한 70%를 넘었습니다.
유기 고분자 응집제는 1950년대에 처음 사용되었으며, 주로 폴리아크릴아미드 수처리 응집제였습니다. 폴리아크릴아미드는 비이온성, 음이온성, 양이온성으로 구분할 수 있습니다. 본 논문에서는 양이온성 유기 고분자 응집제 중 4차 아민으로 염화시킨 아크릴아미드 고분자 디시안디아미드 포름알데히드 수지 탈색 응집제에 대해 살펴보겠습니다.
디시안디아미드 포름알데히드 수지 탈색 응집제를 먼저 알칼리 조건 하에서 아크릴아미드 및 포름알데히드 수용액과 반응시킨 후, 디메틸아민과 반응시키고, 냉각시킨 후 염산으로 4차화시킨다. 생성물을 증발 농축하고 여과하여 4차화 아크릴아미드 단량체를 얻는다.
디시안디아미드-포름알데히드 축합 고분자 탈색 응집제는 1990년대에 도입되었습니다. 이 응집제는 염료 폐수의 색상을 제거하는 데 매우 뛰어난 특수 효과를 가지고 있습니다. 고색도 및 고농도 폐수 처리에는 폴리아크릴아미드 또는 폴리아크릴아미드만 사용됩니다. 폴리염화알루미늄 응집제는 색소를 완전히 제거할 수 없으며, 탈색 응집제를 첨가하면 폐수 내 염료 분자에 부착된 음전하를 중화시켜 다량의 양이온을 공급하여 불안정화시킵니다. 최종적으로 다수의 응집체를 형성하여 응집 및 불안정화 후 염료 분자를 흡수하여 탈색 목적을 달성합니다.
탈색제 사용 방법:
탈색 응집제 사용 방법은 폴리아크릴아미드 사용 방법과 유사합니다. 폴리아크릴아미드는 액체 상태이지만, 사용하기 전에 희석해야 합니다. 제조사는 10~50%로 희석한 후 폐수에 넣고 완전히 저어주도록 권장합니다. 명반 꽃이 형성됩니다. 유색 폐수 내 유색 물질은 응집되어 침전되고, 침전 또는 공기 부상으로 분리됩니다.
인쇄, 염색, 섬유 등 산업에서는 물 사용량이 매우 많고 재이용률이 낮아 수자원 낭비가 빈번하게 발생합니다. 본 공정을 통해 이러한 고색소, 고농도 산업 폐수를 고도 처리 및 재활용할 수 있다면, 산업 용수 자원을 대폭 절약할 뿐만 아니라 산업 폐수 배출량도 직접 줄일 수 있어 인쇄, 염색, 섬유 산업의 지속 가능한 발전을 촉진하는 데 매우 중요하고 광범위한 의미를 지닙니다.
Easy Buy에서 발췌.
게시 시간: 2021년 11월 16일